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波纹管的工作原理
波纹管在仪器仪表中应用广泛，主要用途是作为压力测量仪表的测量元件，将压力转换成位移或力。
波纹管液压成型属于 薄壁管的液压复合胀形,是软模成型技术的一种.它以液压流体为软模,以成形凹模为硬模.液压胀形主要有两个阶段,胀形的阶段,管材两端和成型模具都固定不动, 薄壁管在模具的限制和管内的液体压力的作用下进行径向膨胀.
胀形的程度比较小,其目的就是让成形模具在管材上轴向定位.成形的个阶段,管材在内压力和轴向压力的复合作用下,进一步进行胀形.在此阶段,在轴向力的作用下,成形凹模进行轴向移动,知道各个成形凹模相互贴合在一起,成形完毕.
波纹管管材的液压加工是截面为圆形、椭圆形、矩形、跑道形等环状波纹管成型的普通工艺方法.调整好模具和管坯料的相对位置以后,向管坯料内腔充压,再沿其轴向进行机械压缩,一根给长度的波纹管就很快形成了.这是液压成型的一种方法,叫做多波一次成型法.一般作弹性元件的波纹管,多采用这种加工方法.
